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使用U形管激光頭的激光切割機，可以在立體的加工對象上，進行各種工藝所需的加工，三維激光切割機，可以在任意一個面上進行工作，無需人工掉正角度。

但是，目前在對異形鈑金件進行切割時，會產(chǎn)生較大的噪音污染，也會使得工作人員的耳膜造成傷害，且異性鈑金件在切割的過程中，沒有很好的辦法將其進行固定，容易使得異形鈑金件的切割失誤，造成損失。因此，本領域技術人員提供了一種異形鈑金件三維激光切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種異形鈑金件三維激光切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種異形鈑金件三維激光切割裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有底盤，且底座的下方焊接有支撐架，所述底座下方靠近支撐架的一側固定安裝有控制箱，且底座的上表面固定安裝有第二固定板，所述底盤的上方焊接有**伸縮桿，所述**伸縮桿的表面套接安裝有旋轉件，所述旋轉件的一側焊接有連接桿，所述連接桿的一端固定安裝有連接筒，所述連接筒的下方固定安裝有激光切割頭，所述第二固定板的一側通過**固定軸固定連接有**固定板，所述**固定板的上方固定安裝有鈑金件，且**固定板的一側固定安裝有隔音裝置，所述底座的上表面固定安裝有夾緊裝置。

作為本實用新型再進一步的方案：所述隔音裝置設置在鈑金件的下方，且隔音裝置呈平行設置。

作為本實用新型再進一步的方案：所述夾緊裝置包括第三固定板、第二固定軸、第四固定板、第二伸縮桿、伸縮支架和第五固定板，所述第四固定板的一側通過第二固定軸固定安裝有第三固定板，且第四固定板的另一側通過第二伸縮桿固定安裝有第五固定板，所述第四固定板的一側固定安裝有伸縮支架。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第三固定板的長度比第四固定板的長度低。

作為本實用新型再進一步的方案：所述伸縮支架為可彎曲型L型連接件。

作為本實用新型再進一步的方案：所述隔音裝置包括**隔音層、填充層、第二隔音層、固定件和螺栓，所述螺栓的表面固定安裝有固定件，且螺栓的上表面固定設置有第二隔音層，所述第二隔音層的一側固定安裝有填充層，所述填充層的另一側固定安裝有**隔音層。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第二隔音層與**隔音層的材料相同均為薄鋼板，所述填充層的材料為阻尼材料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過設置隔音裝置，可以有效地防止在對異形鈑金件進行切割時，會產(chǎn)生的大量噪音，對環(huán)境及工作人員帶來傷害，隔音裝置可以達到降低噪音的效果，且設置有雙層的隔音板，可以更加有效地防止噪音帶來的影響。

2、通過設置夾緊裝置，可以有效的將被切割的異形鈑金件進行固定，防止在切割過程中由于晃動使異形鈑金件的切割造成失誤，使材料造成損失，大大節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為一種異形鈑金件三維激光切割裝置的結構示意圖；

圖2為一種異形鈑金件三維激光切割裝置中夾緊裝置的結構示意圖；

圖3為一種異形鈑金件三維激光切割裝置中隔音裝置的結構示意圖；

圖4為一種異形鈑金件三維激光切割裝置中固定件的結構示意圖。

圖中：1、激光切割頭；2、連接筒；3、連接桿；4、旋轉件；5、**伸縮桿；6、底盤；7、鈑金件；8、夾緊裝置；9、控制箱；10、隔音裝置；11、底座；12、支撐架；13、**固定板；14、**固定軸；15、第二固定板；81、第三固定板；82、第二固定軸；83、第四固定板；84、第二伸縮桿；85、伸縮支架；86、第五固定板；101、**隔音層；102、填充層；103、第二隔音層；104、固定件；105、螺栓。

具體實施方式

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種異形鈑金件三維激光切割裝置，包括底座11，底座11的上表面固定安裝有底盤6，且底座11的下方焊接有支撐架12，底座11下方靠近支撐架12的一側固定安裝有控制箱9，且底座11的上表面固定安裝有第二固定板15，底盤6的上方焊接有**伸縮桿5，**伸縮桿5的表面套接安裝有旋轉件4，旋轉件4的一側焊接有連接桿3，連接桿3的一端固定安裝有連接筒2，連接筒2的下方固定安裝有激光切割頭1，第二固定板15的一側通過**固定軸14固定連接有**固定板13，**固定板13的上方固定安裝有鈑金件7，且**固定板13的一側固定安裝有隔音裝置10，隔音裝置10設置在鈑金件7的下方，且隔音裝置10呈平行設置，隔音裝置10包括**隔音層101、填充層102、第二隔音層103、固定件104和螺栓105，螺栓105的表面固定安裝有固定件104，且螺栓105的上表面固定設置有第二隔音層103，第二隔音層103的一側固定安裝有填充層102，填充層102的另一側固定安裝有**隔音層101，第二隔音層103與**隔音層101的材料相同均為薄鋼板，填充層102的材料為阻尼材料，將固定件104通過螺栓105固定在底座11上，固定件104上有隔音裝置10，當對鈑金件7進行切割時，產(chǎn)生的噪音經(jīng)過**隔音層101后經(jīng)過填充層102**經(jīng)過第二隔音層103，雙層隔音層可以更加有效的減少噪音的產(chǎn)生，且加入填充層102，可以防止發(fā)生共振現(xiàn)象，達不到降噪的效果。

在圖2中，底座11的上表面固定安裝有夾緊裝置8，夾緊裝置8包括第三固定板81、第二固定軸82、第四固定板83、第二伸縮桿84、伸縮支架85和第五固定板86，第四固定板83的一側通過第二固定軸82固定安裝有第三固定板81，且第四固定板83的另一側通過第二伸縮桿84固定安裝有第五固定板86，第四固定板83的一側固定安裝有伸縮支架85，第三固定板81的長度比第四固定板83的長度低，伸縮支架85為可彎曲型L型連接件，將鈑金件7的一端放置到**固定板13上，**固定板13通過**固定軸14與第二固定板15進行固定，將鈑金件7的另一端放置到夾緊裝置8上，通過控制箱9的工作，使第二伸縮桿84向一側運動，伸縮支架85將第四固定板83向一側推動，第四固定板83的一側通過第二固定軸82固定連接有第三固定板81，鈑金件7放置在第三固定板81上，隨著伸縮支架85的推動，鈑金件7在第三固定板81與**固定板13上放置，通過第四固定板83與第二固定板15進行夾緊，使鈑金件7進行固定，當伸縮支架85向另一側運動，則鈑金件7掉落，完成鈑金件7的切割，防止在切割過程中由于晃動使鈑金件7的切割造成失誤，使材料造成損失，大大節(jié)約了成本。

本實用新型的工作原理是：將底座11的下方通過設置支撐架12進行固定，底座11下方的一側設置有控制箱9，控制箱9來控制夾緊裝置8的運動，底座11的上方設置有夾緊裝置8、隔音裝置10、底盤6和第二固定板15，底盤6的上方設置有**伸縮桿5，**伸縮桿5的上方套接有旋轉件4，旋轉件4的表側設置有連接桿3，連接桿3的一端連接有連接筒2和激光切割頭1，激光切割頭1通過旋轉件4的旋轉將鈑金件7進行旋轉切割，提高切割效率，且**伸縮桿5可以有效地調(diào)節(jié)切割高度，使切割的高度達到合適的位置，將鈑金件7的一端放置到**固定板13上，**固定板13通過**固定軸14與第二固定板15進行固定，將鈑金件7的另一端放置到夾緊裝置8的第三固定板81上，通過控制箱9的工作，使第二伸縮桿84向一側運動，伸縮支架85將第四固定板83向一側推動，第四固定板83的一側通過第二固定軸82固定連接有第三固定板81，鈑金件7放置在第三固定板81上，隨著伸縮支架85的推動，鈑金件7在第三固定板81與**固定板13上放置，通過第四固定板83與第二固定板15進行夾緊，使鈑金件7進行固定，當伸縮支架85向另一側運動，則鈑金件7掉落，完成鈑金件7的切割，防止在切割過程中由于晃動使鈑金件7的切割造成失誤，使材料造成損失，大大節(jié)約了成本，在鈑金件7的兩側設置有隔音裝置10，當對鈑金件7進行切割時，產(chǎn)生的噪音經(jīng)過**隔音層101后經(jīng)過填充層102**經(jīng)過第二隔音層103，雙層隔音層可以更加有效的減少噪音的產(chǎn)生，且加入填充層102，可以防止發(fā)生共振現(xiàn)象，達不到降噪的效果，使在對鈑金件7進行切割時達到固定且減噪的功效，大大提高其切割的效率。